普熱斯勒激光開卷落料線完全自主研發(fā)，并具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，相關(guān)軟件著作權(quán)：2019SR0720341， 2019SR0677824

        我們公司自主研發(fā)的激光開卷落料線，可自動完成成卷的金屬板材從開卷到成品料片落料的全過程。目前主要應(yīng)用于汽車內(nèi)、外板件的自動落料，同時也可廣泛的應(yīng)用于汽車、家電等多個行業(yè)的金屬料片加工落料。

一、工作方式
         目前大部分通用落料線為壓力機(jī)與模具落料，或是單頭激光落料。我們公司研發(fā)的激光開卷落料線，其工作方式為多頭激光落料。壓力機(jī)與模具落料是利用壓力機(jī)和沖切模具進(jìn)行金屬板料的落料，壓力機(jī)一次開合即完成一次料片的落料。其工作效率較高，但沖切時，為保持沖切順利，每個成品料片間必須有8-10mm的縫隙，并且在更換新產(chǎn)品時，需要重新設(shè)計和制造新的模具。因此這種工作方式，其材料利用率偏低，柔性較差，對新產(chǎn)品的響應(yīng)速度較慢。而激光落料是利用激光切割裝置對切割平臺上的板材進(jìn)行切割加工，從而完成料片的落料。激光切割時，每個成品料片間只需有3mm左右的縫隙，有些特殊的料片甚至可以做到零間隙排布，即共邊切割，同時，在更換新成品時，只需要重新編寫切割程序即可。因此這種工作方式，其材料利用率高，柔性好，對新產(chǎn)品的響應(yīng)速度也快。
       我們公司研發(fā)的激光落料線為多頭激光開卷落料線，其綜合了壓力機(jī)與模具落料線和單頭激光落料線的優(yōu)點，采用多個激光頭協(xié)同切割的方式，可以在保留單頭激光落料線材料利用率高，柔性好，響應(yīng)速度快等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，大大提高激光切割落料的加工效率。此外，我們公司也在研發(fā)新一代的激光落料線，在保留多個激光頭協(xié)同切割這個特點的同時，引入動態(tài)切割方式，即在激光頭切割落料時，板材始終沿出料方向運(yùn)動，在板材運(yùn)送到碼垛工位的同時，完成了料片的落料和廢品的處理這些工序，進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率。
二、設(shè)備組成
         整套激光開卷落料線由開卷矯平線（主要有上料臺車、開卷機(jī)、精密矯平機(jī)、伺服送料機(jī)等幾部分組成）、料片緩存裝置、多頭激光切割裝置、切割平臺、碼垛裝置、廢料處理系統(tǒng)、液壓氣動系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成。該生產(chǎn)線通過開卷校平線，將成卷的板材開卷校平，而后電氣控制系統(tǒng)控制多頭激光切割裝置在切割平臺上進(jìn)行兩軸聯(lián)動的平面運(yùn)動，通過多個激光切割頭協(xié)同工作，完成對切割平臺上板材的切割落料。最后，通過廢料處理系統(tǒng)回收切割廢料，并利用碼垛系統(tǒng)進(jìn)行成品料片的碼垛存儲。
三、技術(shù)特點
        我們公司研發(fā)的激光開卷落料線，其主要技術(shù)特點為：
1、設(shè)備投資和使用成本低
        相比于壓力機(jī)與模具式落料線，多頭激光開卷落料線由于沒有使用大型、重型設(shè)備，也沒有特殊的地基要求，而且設(shè)備重量偏小，運(yùn)行時能耗也小，同時，在生產(chǎn)新產(chǎn)品時，無需重新設(shè)計制造新的模具，只需要重新編程即可。因此，其設(shè)備投資成本、能耗和后期使用成本都較低。
2、生產(chǎn)效率高
        相比于單頭激光落料線，多頭激光落料線由于采用6kw多激光頭協(xié)同工作的方式進(jìn)行切割落料，其生產(chǎn)效率大大提高，每分鐘切割速度>100m/min。同時我們公司新研發(fā)的多激光頭動態(tài)式落料線，采用了動態(tài)切割方式，將更進(jìn)一步的提高生產(chǎn)效率。
3、柔性好
        相比于壓力機(jī)與模具式落料線，多頭激光落料線由于采用激光切割方式落料，生產(chǎn)新產(chǎn)品時無需重新設(shè)計制造新的模具，只需要重新編程，這不單降低了使用成本，也使得設(shè)備可以更快更好的完成新產(chǎn)品的生產(chǎn)，縮短新產(chǎn)品的研發(fā)周期，也可以更好的適應(yīng)市場對新產(chǎn)品和個性化產(chǎn)品的需求。
4、材料利用率高
        因為使用的是激光切割落料方式，每個成品料片間的間隙可以很小，經(jīng)過優(yōu)化排樣，成品料片甚至可以做到共邊切割，這樣就減小了材料損耗，提高了材料利用率。同時，由于使用卷料進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，不會產(chǎn)生單片時料頭料尾的損耗，這也更進(jìn)一步的提高了材料利用率，激光落料相較模具落料的材料利用率提升5%。
5、材料適用性廣
        由于采用的是激光切割落料方式，其對板材的材料和強(qiáng)度敏感性不高，從碳鋼板、不銹鋼板到鋁板，從低強(qiáng)度材料到高強(qiáng)度材料，均可切割。特別是現(xiàn)在汽車行業(yè)為降低能耗，一直提倡輕量化設(shè)計，而在滿足安全性的前提下實現(xiàn)輕量化，這使得汽車中大量使用高強(qiáng)度材料。一般的沖切模具在加工高強(qiáng)度材料時，對模具的損耗很大，有些甚至無法沖切加工。這使得激光落料線在當(dāng)前情況下和未來的發(fā)展中，更具有優(yōu)勢。
6、產(chǎn)能調(diào)整靈活快速
        激光落料線由于不需要使用模具進(jìn)行生產(chǎn)，因此，其在生產(chǎn)時更加靈活方便。當(dāng)某些產(chǎn)品需要迅速擴(kuò)大產(chǎn)能時，由于沒有模具限制，只需要通過網(wǎng)絡(luò)將加工程序傳到所需的加工設(shè)備上，即可在短時間內(nèi)，讓該設(shè)備進(jìn)行新成品的生產(chǎn)。這使得在大的地域范圍，甚至是全球范圍，都可以迅速調(diào)整產(chǎn)能，讓公司可以快速適應(yīng)市場需求。
7、噪音低
        相比于壓力機(jī)及模具落料線，激光開卷落料線由于使用的是激光切割這種無接觸式加工方式，使得整個生產(chǎn)過程噪音很低，工人可以在一個更加舒適的環(huán)境中進(jìn)行生產(chǎn)。